Gli isolatori composti sono ampiamente utilizzati nelle linee elettriche ad altissima tensione. Sotto gli effetti del periodo di funzionamento, dello stress meccanico, della temperatura e dell'umidità ambientale e dell'inquinamento, gli isolanti compositi invecchieranno e si deterioreranno. Il deterioramento della guaina e dell'interfaccia dell'asta del nucleo, i bagliori lungo la superficie, la riduzione delle proprietà meccaniche e persino la completa perdita. Una volta che l'isolatore composto si guasta, la linea di trasmissione verrà sospesa e anche il filo cadrà, il che minaccerà seriamente la sicurezza dell'alimentazione.
La tecnologia di misurazione della temperatura a infrarossi si basa sulla stragrande maggioranza dei materiali isolanti causati da campi elettrici per causare scariche locali e corrente di dispersione, che porta al principio dell'aumento della temperatura locale. L'aumento anomalo della temperatura dell'isolante composito può essere misurato mediante misurazione per determinare il danno del materiale isolante. La misurazione della temperatura a infrarossi è uno dei metodi principali degli isolanti compositi. Misurando la febbre anormale dell'isolante composito, l'uso di ispezioni a infrarossi con drone per determinare se ci sono difetti interni è una misura efficace per rilevare il deterioramento e il difetto degli isolanti compositi.
L'importanza dell'ispezione durante l'isolamento notturno: secondo ricerche pertinenti, l'ispezione degli isolanti che soddisfano i requisiti deve essere eseguita di notte o al mattino presto e alla sera, senza interferenze della luce solare e l'umidità è inferiore al 70% di umidità relativa. Le ispezioni notturne di pattugliamento servono principalmente a: 1. L'ispezione notturna può ridurre l'impatto dell'isolamento e del riscaldamento irregolari causati dall'esposizione alla luce solare durante il giorno; 2. Di notte, la pattuglia può ridurre notevolmente l'impatto della radiazione di riflessione infrarossa bersaglio durante il giorno; 3. Quando l'umidità notturna aumenta, l'impedenza di isolamento cambia, il grado di degradazione si intensifica ed è più probabile che venga rilevato il difetto di riscaldamento della tensione.
I soliti metodi di lavoro e il significato del video full dynamic sono: 16 - bit video full-frame full-dynamic, completa il rilevamento dopo la scansione, non è necessario spostare deliberatamente l'aereo per scattare foto, il che può migliorare notevolmente l'efficienza dell'ispezione : 1. Video dei dati originali a pieno formato registrati dall'immagine termica a infrarossi. Diverso dall'immagine e dai video registrati dalla telecamera a luce visibile. Ogni fotogramma è uguale alle immagini scattate, che contengono tutte le informazioni originali; ; 3. L'applicazione del flusso video di dati grezzi a pieno formato nel volo di pattugliamento automatico può rimuovere efficacemente l'interferenza della luce solare e ridurre il falso allarme, ovvero l'uso dell'interferenza del riflesso della luce solare di solito appare ad un angolo specifico da rimuovere; Quando ci sono segni di difetti della febbre, il calore in diverse direzioni è incoerente. Il video completamente dinamico favorisce la scoperta accurata dei difetti, evitando errori e giudizi errati.
In un ambiente di lavoro complesso, l'uso di termocamere zoom può migliorare notevolmente l'efficienza del lavoro: 1. Durante il funzionamento, lo spazio di volo è ridotto quando si vola verso la sezione della linea densa. Il ritratto termico dello zoom può essere commutato liberamente in base alla situazione reale sulla scena per garantire la sicurezza del volo, riducendo al contempo il tempo di ritorno e sostituendo nuovamente il carico. ; 3. Il ritratto termico dovrebbe avere una funzione di messa a fuoco automatica per garantire immagini nitide e misurazioni accurate della temperatura del bersaglio a diverse distanze. Quando si utilizzano le immagini termiche zoom, gli standard di misurazione della temperatura della stessa sonda nella stessa prospettiva sullo stesso target sono facili da garantire, il che favorisce l'identificazione e l'analisi dei micro difetti della differenza di temperatura.
